Cans-jars

Une gamme d'autoclave pour Conserves, Bocaux et bien plus encore

Les autoclaves Steriflow bénéficient d’une grande flexibilité et d’une grande souplesse d’utilisation.

Faire le choix d’un autoclave industriel Steriflow, c’est se donner la possibilité de faire évoluer sa gamme de produits et d’emballages sans devoir changer d’appareil. Nos stérilisateurs industriels et leurs accessoires (paniers, claies…) s’adaptent à tout type de contenant, bocaux (en verre) ou boites de conserve métalliques, poches, barquettes et coupelles (plastique ou aluminium), pots (verre ou plastique), etc.  Le processus de stérilisation par ruissellement d’eau surchauffée Steriflow est garant de la préservation de l’aspect de l’emballage, de l’étanchéité grâce au parfait contrôle de la contre-pression indépendant de la température et la préservation des aliments et la qualité microbiologique.

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Stérilisation des Conserves par autoclave

Depuis 1795, la boite de conserve étonne par sa robustesse et son caractère indémodable. Toujours utilisée par les professionnels de l’agroalimentaire, ses moulures la caractérise. A l’origine en fer blanc, les découvertes technologiques ont permis le développement d’acier sans étain puis plus tard de l’aluminium et des multicouches. Robuste, elle peut endurer les chocs ; hermétique elle est une véritable barrière à microbes. Elle permet de conserver le produit plusieurs années.  

Stérilisation des Conserves par autoclave

Proposer la meilleure solution de stérilisation pour les boites de conserve et bocaux

Dans le laboratoire d’essais Steriflow, plusieurs autoclaves pilotes sont à la disposition des clients pour leur permettre de comparer les différents process proposés, et choisir celui qui sera le plus adapté à leur produit ou leur emballage.

Par ailleurs, afin de proposer au client la solution la plus adaptée à ses contraintes de production, et définir le nombre de stérilisateurs nécessaires pour répondre à la cadence souhaitée, les équipes de Steriflow évaluent la capacité en fonction de trois éléments : la cadence du process en amont, les dimensions / types d’emballages, et le temps de cycle traitement thermique.

La stérilisation des bocaux et boîtes de conserve – le principe 

A température ambiante, le développement des bactéries est maximal. Pour éviter une trop longue attente pouvant engendrer la prolifération des microorganismes dans le produit emballé, l’industriel dispose d’un temps limité pour commencer le processus de stérilisation.

Chargés de façon automatique ou manuelle, les paniers sont insérés dans les autoclaves. Une fois la porte fermée, le cycle de stérilisation démarre. Pour que toutes les bactéries présentes soient détruites et que le produit soit stérilisé correctement, la température de traitement doit être supérieure à 100°C (moyenne constatée pour un cycle de stérilisation :120°c).

La valeur stérilisatrice ou FO à atteindre est définie par l’industriel et dépendra de la contamination initiale du produit et de ses caractéristiques bactériologiques.

Pour réduire le temps de cycle, certains industriels augmentent la température du palier de stérilisation ou optent pour des systèmes de stérilisation industrielle par agitation (Rotatif, Shaka). Agiter le produit pendant le cycle de stérilisation permet d’augmenter la vitesse de pénétration de la chaleur.

Une fois le palier de stérilisation achevé, les boites sont refroidies rapidement grâce au ruissellement d’eau. Pendant toute cette phase en particulier, le contrôle de la contre-pression indépendant de la température caractéristique du procédé Steriflow est primordial. Ceci évite les fuites sur les bocaux en verre ou la déformation des boites de conserves.

A la fin du cycle, les paniers sont sortis de l’autoclave. Les boites de conserve ou les bocaux sont étiquetés, emballés et entreposés prêts à être commercialisés.

Des cas spécifiques : La stérilisation de poches ou de barquettes

Le contrôle de la contrepression indépendant de la température est un atout majeur du processus industriel de stérilisation par ruissellement d’eau développé par Steriflow. Ce processus est idéal pour le traitement thermique des emballages souples et semi-rigides, permettant une parfaite préservation de leur intégrité.

Pendant le processus de stérilisation, l’emballage va subir des contraintes thermiques et de pression. Sous l’effet de la chaleur, le contenu de l’emballage se dilate. La pression interne (dans le produit) augmentant avec la température, il est primordial de contre-carrer cette pression pour éviter de détériorer l’aspect esthétique de l’emballage (déformation irréversible) et rompre l’étanchéité. Si la pression dans l’autoclave est inférieure à la pression dans l’emballage (cas 1), ce dernier peut exploser. A l’inverse (cas 2), si la pression dans le stérilisateur industriel est supérieure à la pression dans l’emballage, une implosion du produit est possible. Pour chaque situation il est indispensable de contrôler finement la pression dans l’enceinte, et ce indépendamment de la température, ce que permet parfaitement de faire un autoclave Steriflow à ruissellement d’eau.

Découvrez nos autoclaves pour la stérilisation de produits alimentaires.

https://www.steriflow.com/fr/Autoclaves-sterilisation-agroalimentaire

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