L’AIR VAPEUR
Qualité, sécurité, pour des applications spécifiques

 

Stériflow est aujourd’hui reconnu comme l’un des spécialistes de l’air vapeur. Nos nombreuses références nous ont permis de devenir un acteur majeur dans ce domaine en développant notre expertise. Ce process est particulièrement adapté au traitement des poches de soluté PVC, et permet, en option, un refroidissement par circulation d’air sec.

Fonctionnement du Steristeam, autoclave à vapeur ventilé

 

Les paniers remplis sont introduits dans le STERISTEAM. La porte est fermée. Elle est ensuite verrouillée automatiquement par un vérin hydraulique. Pendant toute la durée du cycle, elle est bloquée mécaniquement.

Un pré-chauffage de l’enceinte est réalisé par une injection de vapeur directe. La température de préchauffage est ajustable (par exemple 100°C – 0.2 bar) et la vanne de sortie d’air ouverte. La durée est ajustable (par exemple 5 minutes).

La phase de chauffage peut ensuite démarrer. Elle est réalisée par injection directe de vapeur dans l’enceinte, qui se fait entre chaque panier. L’ouverture de la vanne vapeur modulante est contrôlée par le MPI, jusqu’à obtention de la température de consigne, par exemple 121°C. Au cours de cette phase de montée en température, le ventilateur est en marche. Le fonctionnement du ventilateur est contrôlé en permanence. Les condensats sont stockés en partie basse de l’enceinte.

Une fois la durée programmée du palier terminée, le pré-refroidissement démarre. Il est réalisé par injection d’eau froide dans la cuve via 2 rampes de spray latérales. Cette eau s’accumule en partie basse en plus des condensats accumulés précédemment. Le niveau d’eau est contrôlé par un niveau radar et géré par le MPI.

Une fois la température de consigne atteinte, on procède au refroidissement final par ruissellement d’eau.

Explication sur le process de ruissellement d’eau : L’eau recyclée est constituée des condensats de vapeur accumulés pendant les phases de chauffage ainsi que d’eau de complément. Ce mélange pompé à la partie inférieure du stérilisateur est refroidi par un échangeur de chaleur externe (plaques et joints), et est renvoyé dans l’enceinte via la rampe d’aspersion sur la charge à refroidir.

Les caractéristiques techniques

Les diamètres standards :

  • 1300 mm,
  • 1450 mm,
  • 1600 mm,
  • 1800 mm,
  • 2000 mm,

*Nous avons la capacité de nous adapter à vos besoins. N’hésitez pas à nous contacter pour des demandes de diamètres plus spécifiques.

Les avantages

  • Une porte sécurisée.
  • Une parfaite reproductibilité des cycles programmés.
  • Une homogénéité de traitement grâce à un ventilateur puissant.
  • Une conception largement éprouvée dans tous les diamètres.
  • Un refroidissement très puissant permettant une durée de cycle optimisée.
  • Une possibilité de séchage des produits en fin de cycle.

Notre société suit une ligne de conduite basée essentiellement sur la solidité de conception. Des études ont été menées afin de vous proposer un équipement sûr.

La programmation du cycle de contrepression :

La programmation de la contre pression est effectuée selon le type d’emballage pour éviter toute déformation de ce dernier. De l’air comprimé est injecté directement dans l’autoclave pour maintenir l’équilibre de pression entre l’intérieur de l’emballage et l’autoclave.

La puissance  du refroidissement :

Le Steristeam est doté d’une pompe puissante couplée au très fort débit du ruissellement d’eau en refroidissement, ce qui donne des cycles plus courts et plus homogènes comparé aux autres autoclaves air/vapeur sur le marché. Tous les produits à l’intérieur de l’autoclave reçoivent le même traitement quelle que soit leur position. La réduction du temps des cycles permet également d’obtenir un meilleur rendement.

Le niveau radar :

Il permet de contrôler de façon précise le volume d’eau pendant tout le cycle de stérilisation.

Le MPI Expert :

Un contrôle commande de haute performance GAMP, d’une grande facilité d’utilisation, les paramètres sont sauvegardés automatiquement. Une solution complète qui comprend le pilotage, l’enregistrement ainsi que le synoptique numérique.

Les types de produits ou d’emballages

  • Poches de soluté
  • Blister pack

A définir en fonction des paramètres de l’environnement que vous recherchez. Demandez conseil auprès de nos équipes spécialisées.

Applications

  • Blister pack
  • Poches de soluté

Accessoires

Ils sont définis pour s’adapter au process.